经优化后，触屏上多功能按钮可以方便直观的控制很多单元，如自动喷胶量等。此外截断单元可以根据封边带的厚度自动调节切削量，自适性单个压轮调节系统可以随时调整压力保证封边质量，可最大限度的减少调整的错误。

• [1]胶量自动调整系统
• [2]自适性截断
• [3]自适性压力调节单元

封边带同步传送

封边带传动速率同步，传送装置保证工件件最小间距和优化封边带切削量。小的传送角度设计-非常容易平稳传送实木条，厚度达15mm。

LTRONIC激光封边系统单元为激活激光封边带功能层有独。

板材封边面可能会有毛茬，预铣单元可以保证封边面光滑，以提高封边质量。预铣刀采用Pro lock快速更换刀体，直径70mm。

• 包含最优化利用刀具的高度调整

创新高品质和长使用寿命的对称整体式金刚石预铣刀（直径100mm）。选配带两个NC伺服电机驱动自动高度调整。

• 标配在LUMINA1588 performance 型号

LTRONIC激光封边

LTRONIC激光封边是在LUMINA系列特殊研发的并且适应目前市场上所有带功能层封边带的加工。在此激光封边加工有两种不同NIR模块可用：

• 标配NIR模块加工封边带厚度23mm
• 选配NIR模块加工封边带厚度45mm

启动并且快速准备使用—新LTRONIC单元在设备加工准备无需如何预热时间。此外，完整系统操作简捷快速相比其他系统具有明显优势。而且，非常低维护成本。仅仅每周对整个防护NIR模块板进行常规清洁即可。

另外一个亮点为完整封边带数据库集成在控制系统中。各种常规形式带涂层的封边带数据已经在生产测试中输入系统并且后期非常容易在触摸屏中调取使用。每一种激光封边带需要输入一种能量值，例如,取决于封边带厚度和颜色。在选择一种之后，LTRONIC根据需求自动调整各能量值。豪赛尔为您完美预置封边带数据库。

全自动补给

• 压力气缸在加热胶锅内挤压柱状或颗粒状胶水。当到达一个指定位置，感应光眼向系统发送一个补给信号。待完成一个工件的喷胶，装载稍微延迟直到该工作结束。压力气缸自动退回，一个新柱状或颗粒胶水掉入主胶锅后由挤压到加热区再次使用。
• 特殊清洗孔用于自动清洗系统-清洗出PUR胶水。

GLU JET喷胶系统自动设置加工完毕可快速和LTRONIC激光封边单元完成切换。由于采用CNC加工中心的高精密HSK快速连接技术，切换只需约2分钟。

加热迅速，适合各种厚度板材高速封边

Glu Jet XL 料仓可装2KG PUR胶，比普通传统的颗粒胶或300g胶棒更有优势，这项投资比较适合胶用量大概500kg PUR胶的客户，例如客户每天用胶大约2kg，按照每天产量400-500延长米。

通常 Glu Jet 加热只需要三分钟，而且此系统可以用颗粒胶，非常有竞争优势。

• GLU JET XL喷胶系统自动设置加工完毕可快速和LTRONIC激光封边单元完成切换。由于采用CNC加工中心的高精密HSK快速连接技术，切换只需约2分钟。

同步驱动和自动匹配传送速率的压贴单元可直接并完美有效的压贴封边带和板材结合。

根据封边带厚度通过NC伺服驱动自动调整。

强力的截断单元最大可截断20x65mm的封边带，高精密硬化直线导轨保证截断质量，封边条厚度达20mm。

单元重型设计，为达到完美效果和高速运行状态下配置减震轴承和大感应轮。

一键式100%重复精确定位，零误差结构和六个高精密NC伺服电机。水平和角度感应轮为现代加工，高亮封边带加工采用化学镀铬处理。

• 多功能包采用多段式刀具（选配在LUMINA1584型号）

跟踪单元标配四个NC伺服电机

对于板材长边上端和下端切削，跟踪切削板材前端和后端的垂直边，角部倒圆和后成型跟踪切削——工件加工厚度达60mm。

单元调整是在配置中央润滑的直线导轨上，在前端感应轮处标配气动喷嘴将碎屑吹出前端感应轮区域。包含后成型程序用于最佳的成型后板材跟踪封边。

自动后端感应器保证跟踪单元在修长边时最佳封边碎屑移除，同时保证随后刮刀单元完美的圆弧刮削效果。

• 多功能包配置旋转式刀具库（选配在LUMINA1584型号）

一键式100%重复精确定位，零误差结构和六个高精密NC伺服电机。

包含高亮包为当使用高亮板材精确调整刀具深度，配置防护箔并且经过化学镀铬处理感应轮。

• 多功能包配置旋转式刀具库（选配在LUMINA1584型号）

板材表面后清理加工。自动到位两个可翻转刀片配置用于平刮加工，无需再次人工修整。标准设置。

喷淋单元在进料和出料端配备脱膜剂和清洗剂。抗静电，冷却和润滑——电控特殊喷嘴——完美封边效果。

最佳亮度的抛光效果：针对最终产品，标准设置。